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常見(jiàn)問(wèn)題

導(dǎo)熱膠在鋰電池上的作用和特點(diǎn)

　　導(dǎo)熱膠是一種單組分、導(dǎo)熱、室溫固化的硅酮密封膠。通過(guò)空氣中水的縮合反應(yīng)，釋放出低分子，導(dǎo)致交聯(lián)固化，硫化成高性能彈性體。導(dǎo)熱膠具有優(yōu)異的耐冷熱交變性、抗老化性和電絕緣性。并且具有優(yōu)異的防潮、抗震、耐電暈、防泄漏和耐化學(xué)介質(zhì)性能?？稍?60~280下連續(xù)使用并保持性能。它不會(huì)膨脹，對(duì)大多數(shù)金屬和非金屬材料都有良好的附著力。
　　導(dǎo)熱膠廠家認(rèn)為電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是一個(gè)完整的系統(tǒng)，確保電池組在合適的溫度范圍內(nèi)工作。電池溫度的變化會(huì)改變電池的性能。比如在低溫下，電池的可用容量會(huì)大大減少。如果溫度過(guò)低，可能會(huì)出現(xiàn)瞬間電壓過(guò)充，導(dǎo)致電池內(nèi)部電解液沉淀，造成短路。熱管理系統(tǒng)需要對(duì)電池進(jìn)行低溫預(yù)熱，以保證低溫充放電的效率和安全性。當(dāng)電池長(zhǎng)期運(yùn)行后溫度升高時(shí)，需要依靠熱管理系統(tǒng)進(jìn)行有效的散熱和浸泡，以免電池組局部過(guò)熱，影響壽命和安全。
　　導(dǎo)熱膠作為電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的重要組成部分，不僅要具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，還要滿足不同應(yīng)用的要求，以保證熱管理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。鋰電池的不同結(jié)構(gòu)需要不同的熱粘合方案：
　　圓柱形電池組：將若干個(gè)圓柱形電安裝固定在支架中，形成電池模塊，電池模塊與外部防火板用兼具導(dǎo)熱和阻燃性能的膠粘劑固定密封。有時(shí)為了進(jìn)一步提高傳熱效果，保護(hù)電池組，需要將比重低、阻燃性好、柔韌性強(qiáng)的導(dǎo)熱膠灌注到電池模塊中。
　　軟包電池組：軟包電池組由多個(gè)軟包電池堆疊而成，通常軟包電池之間用鋁板一個(gè)一個(gè)隔離，軟包電池與鋁板之間用導(dǎo)熱膠粘合固定。這類(lèi)導(dǎo)熱膠要求具有良好的初粘力和快速固化能力，以適應(yīng)大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)，固化后還應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性能和減震效果。
　　方形電池組：由多個(gè)方形電池組成，方形電池與模塊隔板或模塊側(cè)板之間的部分可以用類(lèi)似于軟包電池的導(dǎo)熱膠粘接固定。電池組的底板與電池組的底板之間的間隙填充有導(dǎo)熱墊片或?qū)崮z等熱界面材料，使電池組的熱量能夠有效地傳遞到外部，同時(shí)減緩振動(dòng)和沖擊，保護(hù)電池的正常工作。
　　新能源汽車(chē)的電池?zé)峁芾硎遣豢珊鲆暤闹匾h(huán)節(jié)，也是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要考慮各種因素。在熱管理設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)不同電池組的特點(diǎn)和應(yīng)用要求，選擇合適的導(dǎo)熱膠粘接方案，以保證電池的使用壽命和安全運(yùn)行。

導(dǎo)熱膠的分類(lèi)、特點(diǎn)及用途

　　導(dǎo)熱膠具有良好的導(dǎo)熱性和耐壓性，良好的粘附性，對(duì)鋁、銅、不銹鋼、聚碳酸酯(PC)等材料的粘附性好，介電性能優(yōu)異，耐熱性好，一般在-50~200°的溫度范圍內(nèi)使用。導(dǎo)熱膠是一種具有熱脂單/雙組份、導(dǎo)熱型、室溫固化/加熱固化/催化劑促進(jìn)等固化方式的粘接密封功能的粘接產(chǎn)品。接下來(lái)，小編將告訴你導(dǎo)熱膠的產(chǎn)品體系。
　　導(dǎo)熱膠的分類(lèi)：導(dǎo)熱膠由多種材料制成，所以俗稱硅酮導(dǎo)熱硅脂、環(huán)氧樹(shù)脂AB膠、丙烯酸導(dǎo)熱硅脂、聚氨酯導(dǎo)熱硅脂，市面上的導(dǎo)熱硅脂種類(lèi)繁多。
　　導(dǎo)熱膠有以下特點(diǎn)：1、具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，固化后導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到1.0~3.5，為電子產(chǎn)品提供了較高的保證散熱系數(shù)，起到了保證電子產(chǎn)品(尤其是需要高散熱的產(chǎn)品)在使用過(guò)程中穩(wěn)定性的作用，從而提高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命；2、具有優(yōu)異的電氣性能、耐老化、耐冷熱交變、防潮不膨脹、電絕緣、功率衰減率、防震、防水、減震、穩(wěn)定性，增加了電子產(chǎn)品在使用中的安全系數(shù)；3、粘接強(qiáng)度優(yōu)異，特別是對(duì)電子元器件、鋁、PVC、PBT等塑料有良好的附著力，密封、粘接、導(dǎo)熱性能優(yōu)異；4、固化速度快、易擠出、不流淌、操作方便、手動(dòng)或機(jī)械施膠、不漏膠，適應(yīng)任何工作環(huán)境和工作條件。5、無(wú)毒、無(wú)刺激性氣體釋放、無(wú)溶劑、無(wú)腐蝕、沒(méi)有污染，更安全、更環(huán)保。同時(shí)可以讓工況操作者和放心使用電子產(chǎn)品的消費(fèi)者使用，安全環(huán)保。
　　導(dǎo)熱膠的用途：1、LED驅(qū)動(dòng)模塊的部件與外殼粘接固定，用于散熱；大功率LED產(chǎn)品用膠，如粘接大功率LED投射燈、LED路燈、LED電源、LED水下景觀燈、LED點(diǎn)光源、LED室內(nèi)筒燈等用膠。帶支架，用散熱鋁片粘接固定PCB板等。2、由于導(dǎo)熱膠對(duì)金屬表面的附著力強(qiáng)，不易剝離，廣泛用于PTC芯片和鋁翅片的粘接密封，以及傳感器表面插件線或芯片的涂覆固定；3、主要用于CPU散熱器、晶閘管、芯片與散熱片之間的散熱、電熨斗底板散熱的熱脂、變壓器的導(dǎo)熱和電子元器件的固定，其次是填充；4、導(dǎo)熱膠取代了傳統(tǒng)的卡和螺絲連接方式；5、導(dǎo)熱膠現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)的生產(chǎn)中，目的是為了芯片加熱器能快速散熱，延長(zhǎng)使用壽命。

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